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　　　　热作模具钢的热处理工艺和冷却方法

　　

　　　　H13模具钢（4Cr5MoSiV1）是国际上广泛使用的风冷淬火热作模具钢。 H13钢具有很高的淬透caldie材质报告性和抗热裂性。 该钢包含较高的碳和钒含量，具有良好的耐磨性，相对弱的韧性，并具有良好的耐热性。 在较高温度下具有更好的耐热性。 具有良好的强度和乌德霍姆caldie钢材硬度，高的耐磨性和韧性，优异的综合机械性能和高的回火稳定性，以及强的粘附性，与熔融金属的相互作用小，因此被广泛用于热hot粗，热挤压和压铸模具制造中。 从目前的国内形势来看，H13热处理技术也在飞速发展，并且技术日趋标准化。 此工艺过程也对H13模具钢的开发非常有帮助。

　　

　　　　在生产实践中，经常发现某些钢厂生产的H13的化学成分严重分离，并且模具制造商未进行合理的锻造和球化退火，这常常导致H13钢在热处理过程中断裂 或安装。 因为正确的模具钢冷却方法也很重要。

　　

　　　　正确的冷却方法

　　

　　　　1.淬火过程中会产生很大的热应力和结构应力，必须及时回火去除，否则容易引起模具变形和开裂。 回火时，应尽可能缓慢地将其加热到所需温度。 H13材料通常需要回火三次，回火温度由之前每个过程中测得的硬度确定。 温度通常为550?600℃。 回火时间至少为2小时。

　　

　　　　2.冷却方式可以油冷，风冷，500-550℃的热浴分类，冷却速度快，热应力caldie日本牌号大，变形大，但是冷却速度太慢容易使碳化物沉淀在晶界，从而使碳化物析出。 限制材料的强度因此，通常适合在真空CALDIE是材料炉中使用500?550℃等级或高压气体淬火。 形状复杂的模具不能冷却到室温再回火。 通常，当冷却至约80℃时，将它们直接置于100-150℃的加热炉中。 浸透时间计算为1小时/ 100mm，以完成心脏的组织。 然后再回火。

　　

　　　　具体来说，H13热作模具钢的热处理工艺为：

　　

　　　　1.必须首先对当前市场上出售的H13模具钢和模具毛坯进行热处理，在钢铁厂进行准备，并进行退火热处理以确保其良好的可加工性，然后才不需要退火。 但是，在制造厂对其进行改造之后，先前的性能被破坏了，因此必须将其恢复退火。

　　

　　　　2.对H13模具钢进行热处理后，气体渗透或氮碳共渗可以进一步增强H13模具钢的强度，但应适应性地降低温度，这也可以延长模具的正常使用寿命。

　　

　　　　3.如果相应增加模具钢中的碳含量会增加钢的强度，对于热作模具钢，会在更大程度上增加高温强度，热硬度和耐磨性，但这会相对引起 其韧性降低。

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