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　　　　常见冷作模具钢的失效特点

　　

　　　　模具的失效形式和特点因模具结构、材料性能、制造工艺和使用条件而异。模具还受加工质量、尺寸和结构、装配、设备精度、操作水平等其他因素的影响。，所以模具失效分析是一个系统工程。要在众多因素中找到主要因素，往往需要采取综合措施来解决一个重大问题。在使用过程中，模具的不同部分承受不同的力，进口caldie粉末高速钢同时可能会发生各种形caldie相对应什么材料式的损坏。这些损伤相互促进，加速了模具钢材的破坏。当其中一个发展到足以阻碍模具的正常工作，或者浪费产品或失去服务能力时，就会造成模具的完全失效。特别是在高硬度下使用模具，更容易突然折断，危害更严重。

　　

　　　　冷加工模具种类繁多，主要用于金属或非金属材料的冲裁、弯曲、拉伸、镦粗、挤压等工艺。由于加载方式不同，加工材料的性能和规格不同，各种模具的工作条件也大不相同，因此其失效形式也不同。

　　

　　　　比如紧固件的挤压成型就是在强大的三维压应力下完成的。冲头同时承受强大的压应力和各种不平衡的侧向力，特别是在冲头尺寸变化的应力集中处，容易发生脆性断裂。但模具可能会胀裂，金属材料剧烈流动导致型腔磨损严重。冷镦挤压时，冲头承受很大的压力，而模具承受很大的张力。冷镦模具工作时，冲头的更大压应力可达2500兆帕，冲击力强。由于金属在型腔内剧烈流动，冲头和模具的工作面受到强烈摩擦产生热量，可使caldie价格模具表面瞬时瑞典caldie模具钢温度达到200~400℃，局部甚至更高。冷镦和冷挤压模具要求型腔承受巨大的压力、张力和摩擦力，并具有高抗变形性、高耐磨性和高抗断裂性(包括抗疲劳断裂性)

　　

　　　　冲裁模主要用于冲压和切割各种板材。模具的工作部分是刀刃。冲裁模的刃口承受很大的剪切力，产生严重的摩擦和热量，容易磨损。拳容易崩断。冲压中厚钢板时，特别是在厚钢板上打孔时，冲头的单位压力极高。冲模要求刃口坚固、坚韧、耐磨，即具有高耐磨性、高抗碎裂性、高抗断裂性和抗疲劳断裂性。冲头尤其具有高韧性和耐磨性，以确保工作时刀刃不会碎裂、变形、磨损并保持完好和锋利。

　　

　　　　拉深模主要用于软板材的拉深，弯曲模主要用于各种金属零件的弯曲。一般这两个工序的工作应力都不大，所以主要要求模具的工作面保持良好的表面粗糙度，不发生粘着磨损和划伤。有些模具形状过于复杂，造成巨大的应力集中，要求其具有较高的抗断裂能力。

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