苏州东锜公司在长期的经营过程中，与国内外多家钢厂建立了长期的友好合作伙伴关系：日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢，日本大同钢材“大同DAIDO”特殊钢，日本SUS系列不锈钢，瑞典进口“进口瑞典”工具钢，德国“撒斯特”特殊钢，欧洲“进口进口”工具钢，美国“芬可乐 FINKL”特殊钢及“ALCOA”铝业，日本高周波“KOSHUHI”特殊钢，德国“葛利兹”特殊钢等国外知名工具钢厂。同时和国内宝钢钢铁有限公司、抚顺新抚钢有限责任公司、长城特钢有限公司、舞阳钢铁有限公司长期代理合作。

　　

　　

 

　　

　　　　温度的调节在模具制造过程中扮演着相当重要的角色，影响巨大。温度对模具制造质量的影响主要有以下几点：

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　　　　影响一：变形

　　

　　　　模具温度稳定、冷却速度均衡可以减小制品的变形。对于壁厚不一致和形状复杂的制品，经常会出现因收缩不均匀而产生变形的情况，因此为了使模具与型芯的各个部位的温度基本保持均匀，必须采用合适的冷却系统，这样才能使型腔里的塑料熔体能同时凝固。

　　

　　　　影响二：尺寸精度

　　

　　　　如果能够利用温度调节系统保持模具温度的恒定，那么制品成型收缩率的波动就能相应地减少，制品尺寸精度的稳定性也得以提高。在可能的情况下，采用较低的模具温度能有利于减小制品的成型收缩率。例如，对于结晶形塑料，因为模温较低，制品的结晶度低，较低的结晶度进口caldie材质可以降低收缩率。但是结晶低不利于制品尺寸的稳定性，从尺寸的稳定性出发，又需要适当提高模具温度，使制品结晶均匀。

　　

　　　　影响三：力学性能

　　

　　　　如果是结晶形塑料，结晶度越高，制品的应力开裂机会也会相应越大。从减小应力开裂的角度出发，降低控制温是有利的。

　　

　　　　影响四：表面质量

　　

　　　　模具制品的表面质量也会随模具温度的改变而改变。提高模具温度能改善制品表面质量，因为过低的模温会使制品轮廓不清晰并产生明显的熔合纹，这样便会导致制品表面粗糙度提高。

　　

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　　　　如何防止模具设计产生成型收缩率误差

　　

　　　　压力一致

　　

　　　　收缩率根据注塑压力的变化而变化，所以，单型腔模的型腔内模腔压力尽量地要保持一致。如果是多型腔模具，那么型腔之间的模腔压力也应该相差很小。在单型腔多浇口或多型腔多浇口的情况下，必须以相同的注塑压力注射，使型腔压力一致。为此，必须确保使浇口位置均衡。

　　

　　　　温度不变

　　

　　　　模具温度会对成型收缩率产生很大的影响，并且直caldie与pm23一样吗接关系到注塑制品的力学性能，还会导致制品表面发花等各种各样的成型缺陷，所以模具温度必须保持在规定的范围内，并且不会因时间的改变而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不能有变化。

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