铝合金挤出模具材料是一种用于制造铝合金型材挤压模具的材料，在挤压工艺中发挥重要作用。

1、铝合金挤出模具材料的特点

铝合金挤出模具材料具有以下几个特点：它具有良好的抗氧化性能，能够在高温下长时间保持稳定的物理性能；它具有良好的导热性能，可以使挤压过程中的热量迅速散发，增加生产效率；它具有优良的机械性能，能够承受高强度的挤压力。

2、铝合金型材挤压模具的制作工艺

铝合金型材挤压模具的制作工艺分为数控加工和特殊处理两个阶段。数控加工阶段通过数控机床进行精密切削，将铝合金挤出模具材料切削成所需形状；特殊处理阶段通过热处理、冷却等工艺将模具材料进行特殊处理，增强其硬度和耐磨性。

3、铝合金型材挤压模具的应用领域

铝合金型材挤压模具广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。在建筑领域，它可以用于制造窗框、门框等各种型材；在汽车领域，它可以用于制造车身结构件、发动机零部件等；在航空航天领域，它可以用于制造飞机机身、导弹外壳等。

铝合金挤出模具材料是一种具有良好性能的材料，它在铝合金型材挤压模具中起到重要作用，广泛应用于各个领域。

　　苏州东锜公司主要钢种有：热作模具钢H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具钢D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具钢 M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑胶模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各大领域，已成为工业企业必不可少的材料。

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