摘要：本文主要介绍了SKD11和M2两种常见的工具钢的区别。SKD11钢具有高硬度、优异的切削性能和耐磨性，适用于制作高负荷和高耐磨性的零件。M2钢具有较高的硬度、优异的耐磨性和加工性能，适用于制作切削工具和冲压刀具。

1、材料组成

SKD11钢主要由碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、钼(Mo)、铬(Cr)和钴(Co)等元素组成。M2钢主要由碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、钨(W)、钼(Mo)和钴(Co)等元素组成。

SKD11钢的碳含量较低，硬度较高，适合用于制作具有高耐磨性的工具。M2钢的碳含量较高，硬度较低，但具有良好的韧性，适合用于制作耐冲击的切削工具。

2、用途领域

由于SKD11钢的硬度和耐磨性较高，常用于制作模具、刀具、冲压模具、切削工具等高负荷和高耐磨性的零件。M2钢具有较好的切削性能和耐磨性，常用于制作切削工具、冲压刀具、冷却模芯等。

SKD11钢还可用于制作模具零件，如模架、刮板等。而M2钢由于其良好的耐冲击性能，也适合用于制作冲击模具。

3、工艺加工

SKD11钢具有较高的硬度，需要采用先进的切削工艺和耐磨刀具进行加工。而M2钢具有良好的加工性能，易于切削和钻孔。

在硬度方面，两者在淬火后的硬度较为接近。但是，由于SKD11钢较硬，易于产生焊接和表面划痕等缺陷。而M2钢相对较韧，可以更好地避免这些问题。

SKD11钢适用于制作高负荷和高耐磨性的零件，具有优异的切削性能和耐磨性。M2钢适用于制作切削工具和冲压刀具，具有较高的硬度和良好的加工性能。选择合适的材料取决于具体的应用场景和需求。

　　苏州东锜拥有先进的ERP管理系统，从下料、加工到出货全程管控，公司拥有光谱仪，探伤机，台式和便携式硬度计，每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测、成本分析以确保来料品质均能达标。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。