工具钢是一种常用的金属材料，具有高硬度、耐磨性、耐腐蚀性等优点。本文主要介绍了常用工具钢的牌号，并从硬度、强度和韧性三个方面进行了详细阐述。

1、工具钢的硬度

硬度是衡量工具钢性能的重要指标，常用的工具钢牌号中，T1钢具有更高的硬度，可以达到63-67HRC，适用于加工硬质材料。而M2和W6Mo5Cr4V2钢的硬度分别为60-64HRC和59-63HRC，适用于中等强度材料的加工。

通过对工具钢进行热处理和合理的淬火工艺，可以提高其硬度，进一步增加其耐磨性和耐蚀性。

2、工具钢的强度

工具钢的强度是指承受外力时的抗拉性能和扭转性能。D2钢具有较高的抗拉强度和屈服强度，适用于制造高精度的模具和工艺刀具。而M42钢在高温下仍能保持较高的强度，适用于高速切削和冷作模具的制造。

通过调整工具钢的合金元素配比和加工工艺，可以提高工具钢的强度，从而增强其使用寿命和耐用性。

3、工具钢的韧性

工具钢的韧性是指其在受力时能够延展变形而不断裂的能力。P20钢具有良好的韧性和耐磨性，适用于注塑模具的制造。而S7钢具有较高的冲击韧性，适用于制造冲压模具。

通过选择合适的工具钢牌号和热处理工艺，可以获得既具有硬度又具有较好韧性的工具钢，从而提高其在特定工况下的使用性能。

工具钢的牌号涵盖了很多不同的性能指标，通过选择合适的牌号，可以根据具体的使用要求选择合适的工具钢材料，以满足工具的使用需求。

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