本篇文章给大家谈谈h13模具钢硬度，以及dc53模具钢对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，更重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

一、请教未处理的H13钢材硬度是多少

1、模具钢H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不会达到1200HV以上。H13是目前广泛应用的一种空冷硬化模具钢，我国八五期间重点推广钢种。

2、H13在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具。 H13的特性是：优越的抛光性能；良好的耐腐蚀性能；优良的耐磨性能；良好的机械加工性能；优良的抗热疲劳龟裂。

3、H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。硬度越高，H13的内部结构越致密，从而使其更易于发生裂纹和断裂。

4、h13热处理硬度 淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49通常采用两次回火，第二次回火温度应比次低20度。

5、790度 -15度加热，1000度(盐奶浴)或1010度(炉控氛围) -6度，隔热5~15min风冷，550度 -在6度淬火、淬火、热处理、性能和应用领域，H13空淬硬底化热作模具钢被引入美国。

6、通常那些模具老师傅说的材料H13对应的硬度是多少 H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2000。

二、H13模具钢出厂硬度多少

1、H13在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具。 H13的特性是：优越的抛光性能；良好的耐腐蚀性能；优良的耐磨性能；良好的机械加工性能；优良的抗热疲劳龟裂。

2、H13模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)、钒(V)和铁(Fe)等元素。

3、钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。

4、美国进口H13空气淬火硬化热作模具钢。其性能和用途与4Cr5MoSiV钢基本相同，但由于钒含量较高，其中 温(600度)性能优于4Cr5MoSiV钢，是热作模具钢中广泛使用的代表性钢种。

5、H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。为提高模具寿命达到80万模次以上，可对H13实施淬火加低温回火的加硬方式来实现，淬火时在500-600℃热2-4小时。

6、出厂硬度：布氏硬度HBW10/3000(即≤235HB)。 H13模具钢力学性能 硬度：退火硬度，245～205HB，淬火硬度，≥50HRC。

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