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一、一般汽配冲压件模具的硬度和寿命是多少
1、冲压模具的硬度一般都在HRC58~62之间,模具的使用寿命取决于所冲压出来的硬度。材料硬度高了,模具的使用寿命就不会长。冲压材料如果是低碳钢的话,模具的使用寿命可以达到几十万次。
2、例如:复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV,在普通开式压力机上使用,平均复磨寿命为1-3万次,而新式精密压力机上使用,冲模的复磨寿命可达6~12万次。
3、1冲压模具寿命的定义 模具寿命是指模具在保证产品零件质量的前提下,所能加工制件的总数量,包括工作面的多次修模和易损件更换后的寿命。
4、模具原材料:五金冲压件模具原材料的优劣直接影响模具的使用寿命,它的种类、化学成分、硬度等因素都有关,不同要求的产品需要不同的模具材料来生产,同时,五金冲压件模具原材料还需要正确的热处理工艺来确保使用寿命。
5、冲压模具设计浩风 很多供应商在使用五金冲压模具的时候并不会注重维护保养,尤其是冲压原材料是铜板或者其他软金属的时候,更加会忽视维护保养,因为潜意识告诉我们模具钢热处理后硬度大的惊人,在他面前,铜跟泥没什么区别。
6、一般汽配冲压件模具的硬度和寿命是多少 冲压模具的硬度一般都在HRC58~62之间,模具的使用寿命取决于所冲压出来的硬度。材料硬度高了,模具的使用寿命就不会长。冲压材料如果是低碳钢的话,模具的使用寿命可以达到几十万次。
二、冲压模具 模具材料淬火硬度
1、一般冷冲模凸模、凹模的淬火硬度为HRC58~62,对于一些冲击力比较大的模具则硬度可以选择为HRC58左右,对于一般的模具硬度高一些还是比较耐用一些的。
2、钢结硬质合金含有大量的碳化物,虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其它钢种,经淬火、回火后硬度可达 6~ 73HRC。
3、制造模具的材料,要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。
4、3冷挤压模材料的要求要求模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性,为避免冲击折断,还要求有一定的韧性。由于挤压时会产生较大的升温,所以还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性。
5、冲压模具材料的特性与种类 冲压模具制造的材料包含有钢材、钢结硬质合金、硬质合金、锌基合金、高分子材料、铝青铜、高低熔点合金等等。
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