大家好，模具氮化钢相信很多的网友都不是很明白，包括钢Q195氮化也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于模具氮化钢和钢Q195氮化的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！

一、模具钢氮化处理硬度有多少

1、模具钢H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不会达到1200HV以上。H13是目前广泛应用的一种空冷硬化模具钢，我国八五期间**重点推广钢种。

2、9Cr18MoV的硬度约为30-36HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到58-62HRC。在注塑行业中，9Cr18MoV也是常用的9Cr18MoV钢之一，被广泛应用于制造注塑模、热流道系统、冷却系统等。

3、738H的硬度约为28-32HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到38-42HRC。738H优异的抗腐蚀性能和高硬度使其在化工、医疗器械、食品加工等领域中广泛应用。

4、20Cr3MnMoV钢热处理 退火采用780℃保温3h炉冷，硬度为30～36HRC，适宜机械加工。模具加工成型后，可留精加工余量直接进行空冷固溶处理，如果精密模具需减少变形和稳定尺寸，可增加600～650℃去应力退火。

5、典型材料为SPCC、08F、10钢和45钢等。 中低碳钢中由于没有生成合金氮化物的合金元素，其氮化后表面硬度并不高。

6、钛能够防止NAK80中的氮化物和碳化物析出，从而提高NAK80的抗氧化性能。NAK80的硬度约为37-43HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到43-48HRC。硬度是NAK80更重要的性能之一，通常通过磨削硬度（HRC）和维氏硬度（HV）等指标进行测量。

二、塑胶模具表面氮化有什么作用

1、塑胶模具表面氮化作用：能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。由于软氮化层不存在脆性，氮化层硬而具有一定的韧性，不容易剥落。

2、模具的耐蚀性耐热性及抗疲劳强度有很大改善。 渗氮： 渗氮的方法分为气体渗氮、液体渗氮、固体渗氮、离子渗氮等。我们目前比较常用的是气体渗氮，是将氨气(NH 通入约550℃的炉中，靠氨气分解所得的氮渗入钢中。

3、氮化是部件的表面涂层。主要是模具零件的一些滑块结构，以提高表面的强度。 热处理是模具钢的整体处理，可以增强钢的物理性能。通常用于模具整个腔体和大型嵌件。

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