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　　硬质合金简介

　　硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，例如碳化钨、碳化钛和碳化钽。它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。此外，过渡金属的氧化物、硼化物和硅化物具有类似的特性，也可以用作硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高的硬度和耐磨性。

　　粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴和镍。

　　硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列的优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的高温下也基本保持不变形,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀,铣刀、刨刀,钻头,镗刀等。用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。

　　硬质合金刀具加工的基本知识

　　制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性YG20，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。通常当材料硬度高时,耐磨性也高；抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现在仍是应用更广的刀具材料,其次是硬质合金。硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具YG20，也可用于高速钢工具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为化学扩散和热传导的屏障，减缓了刀具的磨损速度，涂层刀片的使用寿命是未涂层刀片的13倍左右。

　　由于零件工作在高温、高压、高速和腐蚀性流体介质中，使用的难加工材料越来越多，切削的自动化水平和加工精度的要求也越来越高。为了适应这种形势，刀具的发展方向将是开发和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性、高强度基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具硬度与强度的矛盾；进一步发展旋切机的结构；提高刀具制造精度，减少产品质量差异。高锰钢是一种难加工材料，对刀具材料要求较高。一般来说，切削工具材料需要具有高的红硬性， 良好的耐磨性，高强度，韧性和导热性。硬质合金和金属陶瓷可用作切削高锰钢的刀具。目前硬质合金应用广泛，其中YG硬质合金具有较高的抗弯强度和冲击韧性(与YT硬质合金相比)，可以减少切削刃崩刃。同时，YG硬质合金具有良好的导热性，有利于切削热量从刀尖散发，降低刀尖温度，避免刀尖过热软化。YG硬质合金具有良好的可磨性，可以磨出锋利的切削刃。

　　苏州东锜精密模具材料有限公司是华东地区的专业公司。模具钢材料供应商，2006年改制后成立的独资企业，专营各类优质进口/国产产品。模具钢材料生产和销售，大型铣床和磨床，抛光板加工和真空热处理服务。公司实力雄厚，技术设备精良，配套设施齐全；并拥有一批技术精湛的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系和科学严谨的管理机制。

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