模具价格的主要影响因素是进口和国产,规格和数量,对价格影响较大,还有运输距离,加工要求,是否含税,结算方式等因素,大概的价格范围。建议你咨询在线客服获取实时钢材报价!ASP-23粉末高速钢
欧洲标准金属ASP-23简介:
ASP-23的化学成分:
碳(碳)1.28铬(铬)4.2W(宽)6.4钼(钼)5.0V(伏)3.1
ASP-23出厂状态:HB260
ASP-23硬度:HRC:6466℃
ASP-23功能:
欧洲标准金属ASP-23主要用途:
ASP-23特别适用于薄加工材料的切割成型,或混炼机造成的模具失效。
颗粒磨损和粘着磨损,或者仅仅是磨料磨损,并且表面塑性变形的风险也很高。
①中碳钢或高碳钢的下料
(2)冲压硬化钢板或冷轧钢带
③含有玻璃纤维的塑料模具。
④塑料成型机的部件,如螺杆、机筒、喷嘴、注射头、粉碎刀等。
ASP-23的热处理;
之后,以每小时10℃的速度将炉子冷却到700℃,然后排气冷却。
2)去应力:粗加工后模具要加热到600-700℃,浸泡后模具要保温2次。
小时,在炉中慢慢冷却到500℃,然后排气冷却。
3)硬化(淬火)处理:
预热温度:450-500℃和850-900℃。
淬火温度:根据所需硬度在1050℃至1180℃之间。在模具硬化过程中,必须保证
保护以避免氧化和脱碳。
ASP-23功能:
粉末冶金细晶极细,耐磨强韧,质量高,均匀无偏析。
易于加工、热处理、尺寸稳定
ASP-23模具制造:
ASP-23高合金工具钢的加工和热处理通常比低合金工具钢更困难,所以
模具的制造成本也很高,粉末冶金制造的ASP-23的可加工性比普通的要好。
用传统方法制造的高合金工具钢质量好,热处理的尺寸稳定性好且容易。
预测。由于其高硬度、高韧性和高温回火,特别适合表面处理,如PV。
ASP-23表面处理:
对于许多冷加工模具应用,必须使用表面处理来减少表面摩擦和增加模具的耐磨性。更
常用的表面处理有渗氮、碳化钛和氮化钛表面涂层(PVD。CVD)。
ASP-23特别适用于涂覆碳化钛和氮化钛。因为ASP-23的碳化物分布非常均匀
均匀,使涂层结合更好,减少模具硬化过程中的尺寸变化。由于结合了高强度和
高韧性使ASP-23成为电镀模具更理想的基材。
ASP-23模具的使用寿命:
高耐磨性,即模具韧性降低,所以许多例子表明,它具有高耐磨性和
韧性对模具的寿命是更重要的。不锈钢门锁配件,模具冲头采用钒钛合金,
底层模块是ASP-23。
ASP-23的物理性质如下:
温度20℃400℃600℃
密度/米
比热J/Kg℃
弹性系数Mpa
热导率W/m℃
ASP-60粉末高速钢
ASP-60是ASP-60的代名词,产于瑞典,是一种超高合金粉末。高速钢,它的钴
而且钒的含量很高,是用粉末冶金技术制造的。这可以使钢非常均匀。
而且一个有一致的特点。奥氏体化也可以获得非常高的硬度和抗压强度,
它和其他ASP系列材料一样具有良好的热处理尺寸稳定性。
ASP-60功能介绍:
ASP-60是ASP-60的代名词,产于瑞典,是一种超高合金粉末。高速钢,它的钴
而且钒的含量很高,是用粉末冶金技术制造的。这可以使钢非常均匀。
并且具有一致的特征。奥氏体化还可以获得非常高的硬度和抗压强度,这支持
热处理尺寸稳定性不比其他ASP系列材料差,其特点是:
★极高的耐磨性
★极高的抗压强度
★淬透性好
★韧性好
★良好的热处理稳定性。
★非常好的回火稳定性
ASP-60的化学成分:
C2.3Cr4.2Mo7.0W6.5二氧化碳10.5
ASP-60工厂状态:
高达HB340的软退火
ASP-60的普通硬度:
人权委员会:6769℃
ASP-60的典型应用:
ASP-60是一种高性能的含钴粉末冶金材料。高速钢。0.5%的钴含量提高了材料的
高温性能(如红硬性和耐回火性)、抗压强度和弹性模量。ASP60包含很多非常
细小、非常坚硬且分布均匀的碳化物是由高含量碳和大量碳化物形成的元素。
(如铬、钼、钨、钒)。ASP60中的小碳化物颗粒不利于裂纹的形成,
提高了材料的耐磨性。
ASP-60特别适用于需要同时满足极高耐磨性和抗压强度的冷加工模具。
★模切薄而有研磨性的材料,如电子封装材料,反而容易开裂。
是高硬度、高塌角硬质合金的良好选择。
★修剪工具
★冷加工冲压工具
ASP-60处理方法:
★机械加工(粗铣、磨削、车削和铣削)
★塑性变形
★放电加工和线切割
★焊接(预热并注意焊条成分)
★抛光,打磨时一定要避免表面局部过热的现象。东莞欧典金属材料有限公司
ASP-60工厂条形码:
ASP-60的热处理;
然后以10℃/h的速度缓慢冷却至700℃/h,然后空冷,在600-700℃释放应力2小时。
然后慢慢冷却到500℃。
1.在450-500℃和850-900℃分两步预热。
2.那么ASP 23在淬火温度为1100-1190℃,然后冷却到40-50℃时是真的吗?
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