STAVAXESR的技术资料(包括其特性、化学成分、应用实例、物理性能、抗拉强度、耐腐蚀性、热处理工艺、调质温度控制、尺寸变化、淬火介质、加工参数选择、放电加工、焊接工艺、焊条选择、抛光工艺流程和光刻图形等技术参数)一、特点和优点
1.⒈STAVAXESR是不锈钢。模具钢，它具有以下特点:
优异的耐腐蚀性；优异的抛光性能；优异的耐磨性；良好的加工性能；热处理的尺寸稳定性。
(1)维护成本低
长期使用后，模腔表面仍保持原状。当模具在潮湿的环境中储存或使用时，它不需要特殊的保护。
因为模具的冷却水通道较少受到腐蚀的影响(不同于普通的模具钢)，导热特性和冷却效率在模具整个使用周期内稳定，保证了模具的周期时间一致。
上述优点与STAVAXESR的高耐磨性相结合，可提供低维护成本和长寿命的模具，并实现经济效益。(二)STAVAXESR的化学成分(%)
化学成分(%)
十三点六分
AISI 420改进型，WNr.1.2083ESR，JISSUS420J2
软退火至硬度200HB
(三)STAVAXESR的应用实例
STAVAXESR用于所有模具，其特性更适合以下特殊使用要求:
1.腐蚀/抗腐蚀性
适用于腐蚀性PVC、醋酸和其他必须储存在潮湿环境中的注塑材料或模具。
具有高注射磨损或添加剂的注射原料(包括热固性注射模具)。STAVAXESR用于一次性餐食、容器等长寿命模具。
3.高表面质量产品
(1) STAVAXESR是抛光要求极高的镜面模具的选择。
(3) STAVAXESR特别适合制作卫生安全要求高的模具，如丙烯腈-苯乙烯共聚物制作透明塑料啤酒杯。
(图片)STAVAXESR制作的瓶胚模具
(4) STAVAXESR因为提供了一个“洁净空间”的环境，模具没有生锈，成为医疗行业的满意选择。具有优异抛光性能的纯净钢赋予医疗产品完整的表面质量。
(5)聚碳酸酯材质的摩托车安全帽镜片，先用AISI420成型，后因抛光要求高，改用STAVAXESR。
(图片)STAVAXESR制作的摩托车安全帽镜片模具
[6]，硬度的使用:
硬度HRC
热塑性塑料注塑模具
45-52
热固性塑料注射模具
45-52
压缩/转移模具
50-52
PVC、PET和其他吹塑模具
45-52
挤压模
45-52
(四)STAVAXESR的业绩
1.物理性能:淬火和回火至50HRC。
密度/立方米
弹性模量MPa
热膨胀系数/℃,从20℃开始
11.0×10-6
11.4×10-6
热导率W/m℃
比热J/kg℃
注:以上参数仅供参考，其中导热系数的测量非常困难，离散度高达15%。
1.抗张强度
下表中的拉伸强度是近似值。所有样品取自沿轧制方向直径为25毫米的圆棒。淬火温度1025±10℃，油淬，stavaxers根据要求硬度回火多少？
50HRC
45HRC
拉伸强度，Rm
1780兆帕
1420兆帕
3.耐蚀性
(1) STAVAXESR能抵抗水、水蒸气、弱有机酸、稀释的硝酸盐和碳酸盐的腐蚀。
(STAVAXESR制作的模具在潮湿环境下使用不会生锈，不会被污染，腐蚀性的塑料原料存放或成型。
注意:模具存放时不需要使用特殊的保护剂。因为很多保护剂都是氯基的，可能会破坏模具表面的钝化膜，导致点蚀。储存前模具的清洁和干燥。
(3) STAVAXESR可以表现出优异的耐腐蚀性，尤其是在低温回火和抛光至镜面状态时。
(图)回火温度对耐蚀性的影响ⅴ。斯塔瓦克斯尔合金的热处理工艺
1.软化退火
在保护状态下，加热至890℃均质后，在炉中以每小时20℃的速度冷却至850℃，再以每小时10℃的速度冷却至700℃，然后在空气中冷却。
⑷去应力退火
粗加工后必须加热到650℃2小时，然后慢慢冷却到500℃，再在空气中冷却。
预热温度为600–850℃。奥氏体化温度:1020-1050℃，通常为1020-1030℃。
退火前的硬度
56 2HRC
57 2HRC
当钢的表面和中心达到相同的淬火温度时，开始计时保温时间；
在奥氏体化过程中，应防止脱碳和氧化。
4.⒋CCT图
奥氏体化温度为1030℃，保温时间为30分钟。
(图)STAVAXESR的CCT图
(图)硬度、晶粒尺寸和残余奥氏体含量随淬火温度的变化
⑷淬火介质
(1)具有足够正压的真空空气冷却；
(2)高速气体/循环气氛；
(3)在沸腾炉或盐浴炉中于250 ~ 550℃分级淬火后空冷；
(4)热油，80℃左右。
为了达到模具的适当特性，在模具变形程度可接受的条件下，冷却速度应尽可能快。在真空炉中使用4-5bar气压stavaxers进行热处理的费用是多少？当模具冷却到50-70℃时，应立即回火。
根据STAVAXESR的回火曲线，根据所需硬度值选择回火温度，至少回火两次。每次回火后必须冷却至室温，回火温度为250℃。
作为例外，当模具较小且形状简单，要求硬度为52-54HRC时，可选择180℃的回火温度。
(图)STAVAXESR的回火曲线
注:以上曲线数据仅适用于小型模具。淬火后模具的硬度取决于模具的尺寸。
为了综合考虑韧性、硬度和耐腐蚀性，建议在250℃回火。
应避免过高的奥氏体化温度和过低的回火温度<250℃的组合，避免模具产生太大的应力。
⑷尺寸变化
淬火和回火过程中尺寸的变化取决于热处理过程中使用的温度、设备和淬火介质。
模具的尺寸和几何形状同样重要。模具加工时，要预留加工量，以弥补热处理后的尺寸变形。如果粗加工和半精加工之间已经做了去应力处理，建议预留0.15%的加工余量。
淬火过程中尺寸变化
下表显示了100×100×25毫米样品在理想条件下淬火时的尺寸变化。
回火过程中的尺寸变化
(图)淬火和回火时STAVAXESR的尺寸变化图
注:淬火和回火过程中的总尺寸变化是两者之和。(六)STAVAXESR的加工参数
以下切削参数仅供加工参考，应根据实际情况进行调整。材料:软退火200HB。
1.车床加工
切割速度(vc)米/分钟
进给速度(f)mm/r
0.20.4
0.050.2
0.050.3
切割深度(ap)毫米
硬质合金标准ISO
P20P30涂层
P10涂层或金属陶瓷
注:1高速钢
2.钻孔和加工
⑴、高速钢麻花钻头
钻头直径毫米
钻井速度(vc)米/分钟
进给速度(f)mm/r
0.050.10
0.100.20
0.200.30
0.300.35
注:对于镀有镨的高速钢钻头，VC20–22m/min
(2)硬质合金钻头
可转位钻头
全硬质合金钻头
钎焊硬质合金
加工速度(vc)米/分钟
八万零一百
进给速度(f)mm/r
0.030.101
0.100.251
0.150.251
注:1取决于钻头直径。
3.铣床加工
(1)、端面铣削和直角台阶铣削
加工速度(vc)米/分钟
进给速度(fz)mm/r
0.20.4
0.10.2
铣削速度(ap)毫米
ISO，国际硬质合金标准
P20-P40涂层硬质合金
P10-P20涂层硬质合金或金属陶瓷
⑵端面铣削
整体硬质合金
可转位硬质合金
铣削速度(vc)米/分钟
二万五千三百零一人
进给速度(fz)mm/r
0.010.022
0.060.22
0.010.302
硬质合金标准ISO
P20P30
1对于涂层高速钢端面铣削，VC45–50m/min
2取决于切削径向深度和直径
4.磨床加工
平面研磨线型
A46HV
A46HV
表面研磨嵌入型
A24GV
A36GV
A46LV
A60KV
A46JV
A60IV
100LV
120千伏
㈦㈦stavaxesr的行政领导和管理
如果模具是调质状态下的电火花加工，电火花表面会覆盖一层非常脆的重熔层(白层)和重新淬火的未回火层，影响模具的性能。建议在电加工后期采用“细放电”，即小电流、高频率。为了获得预期的性能，必须对电加工表面进行打磨抛光，去除白层，然后在比原回火温度低25℃左右的温度下再次回火。八。STAVAXESR的焊接修复工艺
模具钢一般焊接后容易开裂。如果能做好预处理，正确的坡口加工、焊条选择、焊接工艺、焊前预热和焊后热处理等措施，在工具钢焊接中也能取得良好的效果。
为了获得良好的抛光和光刻效果，使用以下焊接材料:
预热温度1
200-250℃(在200 HB下退火)；200℃(硬态56 HRC)；20℃(硬态52HRC)。
STAVAXTIG焊接
STAVAXWELD
层间温度2
400℃(在200 HB下退火)；30℃(硬态56 HRC)；400℃(硬态52HRC)。
前两个小时以2040℃/h冷却，然后空冷。
5456HRC
焊后热处理
在1020℃的原始回火温度下回火
在保护下，将模具加热至890℃，浸泡后以每小时20℃的速度冷却至850℃，然后以每小时10℃的速度冷却至700℃，然后空冷。
注意:1整个模具必须达到预热温度，并在整个焊补过程中保持恒定，防止焊接裂纹。对于淬火回火后的模具，实际预热温度必须低于原热处理时的回火温度，以避免模具基体硬度降低。
2在模具上进行多层多道焊时，前焊缝的温度称为后焊缝焊接时的层间温度。如果超过这个温度，模具就会变形，或者焊接区域会出现软区。九。STAVAXESR的抛光工艺
淬火和回火的STAVAXESR(S-136)具有优异的抛光性能。但是，抛光技术与其他瑞典钢略有不同。主要原理是在精磨和抛光中采用多道工序，不在非常粗糙的表面上抛光。但在抛光时，前一道抛光工序留下的划痕去除后，必须立即停止抛光。㈩、STAVAXESR光刻图形性能
苏州东锜该公司主要经营冷加工钢，塑钢和热加工。模具钢。未来将引入人机一体化智能系统，实现各生产环节的无缝衔接，满足用户个性化需求，打赢大规模个性化定制模式，培养创新型产业人才。公司结合市场发展和客户需求，不断提高自身能力，开发新钢种和新技术。
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