### S136模具钢加硬处理技术

　　S136模具钢因其优异的耐腐蚀性和高抛光性，在精密模具制造领域应用广泛。该材料在出厂状态下通常具备调质硬度，但通过特定加硬工艺可进一步提升性能，满足高耐磨、高负荷工况需求。

　　加硬处理的核心是热处理工艺。S136属于中碳高铬不锈钢，其硬化能力取决于碳化物分布与基体组织均匀性。常规工艺采用真空淬火结合多级回火，淬火温度需控制在1020℃±10℃，以避免晶粒过度长大。快速冷却可确保奥氏体充分转变为马氏体，形成高硬度基体。

　　回火阶段需注意二次硬化效应。在480℃至520℃区间回火时，铬碳化物析出可带来硬度回升。通常采用两次回火，每次保温2小时，以消除残余奥氏体并稳定组织。处理后硬度可达52-54HRC，同时保持约12%的韧性与0.3%的尺寸变化率。

　　表面强化可进一步延长模具寿命。低温氮化处理（480℃/12h）能在表面形成20-30μm化合物层，表面硬度提升至1000HV以上。PVD涂层也可用于高磨损环境，但需控制沉积温度低于450℃以避免基体软化。

　　**相关问答**

　　1. 问：S136加硬后为何需要深冷处理？

　　答：深冷处理能促进残余奥氏体转变，提升尺寸稳定性与耐磨性，特别适用于精密光学模具。

　　2. 问：加硬处理对耐腐蚀性有何影响？

　　答：合理的热处理不会削弱耐腐蚀性，但回火温度低于400℃时铬碳化物析出不足，可能降低抗蚀能力。

　　3. 问：S136与420不锈钢在加硬工艺上有何区别？

　　答：S136的铬/碳比例更高，需采用更慢的加热速率与**的淬火控温，以避免碳化物网形成。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。