钒酸盐4模具钢该材料是铬-钼-钒合金钢，其具有以下特性:

　　非常好的韧性

　　高耐磨颗粒粘着磨损性能

　　高抗压强度

　　热处理和使用过程中良好的尺寸稳定性。

　　非常好的整体淬透性

　　良好的抗回火软化性能

　　良好的机械加工性和磨削性。

　　v4e模具钢化学成分

　　C1.4、Si0.4、Mn0.4、Cr4.7、Mo3.5、V3.7

　　冲压成型

　　表面涂层基体钢

　　v4e模具钢热处理

　　1.软化退火

　　在保护气氛中加热到900℃后，在炉中以每小时10℃的速度冷却到750℃，然后空冷。

　　2.应力消除和回火

　　粗加工后加热到650oC浸泡，保持2小时赢得材料价格，慢慢冷却到500oC，再晾凉。

　　预热温度:阶段为600–650°C；第二阶段预热至850–900摄氏度

　　奥氏体化温度:940–1180摄氏度，通常为1020摄氏度。

　　对于厚度> 70毫米的模具，使用1060摄氏度。为了获得更佳耐磨性，使用1100-1180摄氏度。

　　保温时间:1100℃以内，一赢一百v4e材料价格30分钟。1100℃以上持续15分钟。

　　保温时间:整个钢达到硬化温度后保温所需的时间。少于推荐的保温时间将导致硬度下降。

　　防止工件在淬火过程中氧化和脱碳。

　　4.淬火剂

　　在真空炉中，使用具有足够正压(不小于2巴)的高速气体。

　　在200–550°c的盐炉或流化粒子炉中分阶段淬火

　　空气或气体的强制冷却

　　注意:当钢的温度低至50–70°C时，必须立即回火。

　　为了获得更合适的模具性能，在可接受的变形范围内，冷却速度越快越好。缓慢的冷却速度将导致更终硬度低于回火曲线所示的硬度。

　　当模具壁厚超过50mm时，应在分级淬火后用高速气体冷却。

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