冷加工模具钢硬度是模具钢主要技术指标。为了保持其高应力的形状和尺寸，模具必须具有足够高的硬度。冷加工模具钢硬度通常在室温下保持HRC 60，并热模具钢基于其工作条件，硬度维持在HRC40至55之间。对于相同的钢物质，硬度与某个硬度值范围内的抗变形能力成比例。然而，硬度值的塑性变形抗性，但组合物和不同的钢物质可能具有显着差异caldie性能。

　　Reddish热工作模具的高温工作需要保持其结构和性能以保持高硬度河冶高速钢caldie。此功能称为红色硬度。碳工具钢和低分配工具钢通常可以在180?250°C的温度范围内保持这种性能，而铬钼是热的模具钢这种性能钢的红色和硬度通常可以保持在550至600°C的温度范围内，主要取决于其化学成分和热处理过程。

　　压缩屈服强度和压缩弯曲强度模具通常在使用期间经常频繁弯曲，因此模具材料需要一定的抗压强度和弯曲强度。在许多情况下，压缩测试和弯曲测试的条件接近模具的实际操作条件（例如，测量）模具钢压缩屈服强度和显示抗弯曲测试的变形的冲头的另一个优点是应变的值大，并且可以更灵敏地反映在不同钢和不同的热处理和微观结构中。变形抗性差异。

　　在工作期间，模具受冲击载荷的影响。为了减少使用过程中的损坏，破碎的侧面等，要求模具钢有一定的韧性。

　　模具钢化学成分，粒度，纯度，数量，形态caldie性能，碳化物和夹杂物，以及分布，以及模具钢热处理系统和热处理后的金相组织对钢的韧性产生了很大的影响caldie性能。特别地，钢的纯度和热处理变形对其横向韧性的影响更加明显。钢韧性，强度和耐磨性往往是矛盾的。因此，有必要合理地选择钢的化学成分，使用合理的精炼，热处理和热处理过程，使模具材料的耐磨性，强度和韧性达到更佳匹配。

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